Produits

Custom Stérilisateurs tube-dans-tube / tubulaires
Accueil / Produits / Pasteurisateurs / Systèmes de pasteurisateurs tubulaires et tunnels / Stérilisateurs tube-dans-tube / tubulaires

Stérilisateurs tube-dans-tube / tubulaires Supplier

·Avantages techniques : Conçues pour les fluides visqueux et riches en pulpeSpécialement conçues pour les fluides à haute viscosité et les purées de fruits, ces lignes de production tubulaires UHT utilisent une conception d'échangeur de chaleur multitubes concentriques ou « tube dans tube ». Le chemin d'écoulement fluide et non obstruant permet une stérilisation instantanée à ultra haute température (UHT) tout en préservant méticuleusement la texture et l'intégrité naturelles du produit.
·Arguments de vente uniques (USP) : Durabilité à haute pression et conception antisalissureRésilience thermique extrême : capable de résister à des opérations à haute pression et à des différences de température drastiques sans fatigue mécanique. ·Technologie antisalissure : La géométrie interne est optimisée pour minimiser la brûlure du produit (entartrage) sur les parois des tubes, prolongeant considérablement le temps de production entre les cycles CIP (Clean-in-Place). Intégrité aseptique : garantit le plus haut niveau de stérilité pour les produits de longue conservation (stockage ambiant).
·Applications industrielles : Traitement aseptique des fluides riches en solidesPurées de fruits et légumes : y compris la pâte de tomate à haute viscosité et les concentrés de fruits. Innovations laitières : Idéal pour le traitement aseptique des produits laitiers à haute teneur en solides et des crèmes épaissies. Produits chimiques et aliments spécialisés : Convient à tout milieu nécessitant un traitement thermique précis sans interruption du débit.

YME Equipment Co., Ltd.
YME Equipment Co., Ltd.
Founded in 2001, YME is headquartered in Ningbo, Zhejiang, China. We are a China Stérilisateurs tube-dans-tube / tubulaires Supplier and Custom Stérilisateurs tube-dans-tube / tubulaires Company, primarily stainless steel processing business with a modern manufacturing facility covering 6000m3. In recent years, our company has become one of the leaders in the stainless steel products industry, earning wide recognition from customers for our high-quality products and excellent service.
Le succès de YME repose sur la force de notre équipe dévouée, un groupe de professionnels passionnés qui combinent une expérience approfondie de l'industrie avec une volonté incessante d'innovation. Nos concepteurs, ingénieurs et personnel de production sont non seulement hautement qualifiés, mais suivent également en permanence une formation avancée pour rester à la pointe des tendances et des technologies de l'industrie. Cet engagement envers l’excellence nous permet de nous adapter de manière transparente aux projets de toute taille et complexité, en proposant des solutions sur mesure avec précision et créativité. C'est ce mélange d'expertise, d'avant-gardisme et d'esprit de collaboration qui nous permet de constamment dépasser les attentes de nos clients et de donner vie à des idées visionnaires.
Notre portée s'étend à travers le monde, depuis les centres de fabrication en Asie jusqu'aux marchés développés d'Europe, d'Amérique du Nord et d'Australie. Cette acceptation généralisée est le résultat direct des partenariats durables que nous avons cultivés avec des clients dans chaque région que nous servons. En fournissant constamment des équipements en acier inoxydable d’une qualité inégalée, nous avons bâti une base de confiance tournée vers l’avenir. Pour l’avenir, nous nous engageons à renforcer ces liens et à élargir notre famille mondiale, unis par une vision commune de l’excellence.
Le succès de YME repose sur la force de notre équipe dévouée, un groupe de professionnels passionnés qui combinent une expérience approfondie de l'industrie avec une volonté incessante d'innovation. Nos concepteurs, ingénieurs et personnel de production sont non seulement hautement qualifiés, mais suivent également en permanence une formation avancée pour rester à la pointe des tendances et des technologies de l'industrie. Cet engagement envers l’excellence nous permet de nous adapter de manière transparente aux projets de toute taille et complexité, en proposant des solutions sur mesure avec précision et créativité. C'est ce mélange d'expertise, d'avant-gardisme et d'esprit de collaboration qui nous permet de constamment dépasser les attentes de nos clients et de donner vie à des idées visionnaires.
Certificat d'honneur
  • Certificat
  • Certificat
  • Certificat
  • Permis d'émission
Actualités
Stérilisateurs tube-dans-tube / tubulaires Industry knowledge

Que sont les stérilisateurs tubulaires tube dans tube

Stérilisateurs tubulaires tube dans tube utilisez un agencement de tuyaux concentriques (un tube transportant le produit et un tube extérieur transportant de l'eau chaude ou de la vapeur) pour chauffer les boissons à des températures de stérilisation avant un remplissage aseptique ou chaud. Contrairement aux échangeurs de chaleur à plaques, la conception tube dans tube offre un canal d'écoulement plus large, ce qui la rend bien adaptée aux produits contenant de la pâte, des fibres ou des particules qui autrement obstrueraient les espaces étroits entre les plaques. Cette conception est courante dans la transformation des jus, des sauces et des boissons à base de produits laitiers, où la consistance du produit varie d'un lot à l'autre.

Étant donné que la stérilisation vise généralement une réduction microbienne plus élevée que la pasteurisation standard, les stérilisateurs tubulaires sont souvent conçus pour atteindre et maintenir des températures plus élevées pendant des périodes contrôlées avec précision.

Avantages de Stérilisateurs tubulaires tube dans tube

  • Gère bien les particules : le canal tubulaire plus large accueille la pulpe, les fibres et les petits morceaux solides sans bloquer le flux.
  • Tolérance de pression plus élevée : la construction tube dans tube résiste généralement à des pressions de fonctionnement plus élevées que les assemblages à plaques minces, supportant des températures de stérilisation plus élevées.
  • Contrôle précis de la température : les sections de tubes concentriques permettent une surveillance étroite de la température du produit à chaque étape de chauffage et de maintien.
  • Le traitement en flux continu prend en charge les lignes de production à haut volume sans temps d'arrêt d'un lot à l'autre.
  • La construction en tubes d'acier inoxydable résiste à la corrosion et à l'encrassement dus à des cycles répétés à haute température.

Comment fonctionnent les stérilisateurs tubulaires Tube-in-Tube

Étape de préchauffage

Le produit entre dans le tube intérieur et est progressivement préchauffé à mesure qu'il traverse les sections initiales du tube, récupérant souvent la chaleur du produit stérilisé sortant pour réduire la demande d'énergie.

Étape de stérilisation

L'eau chaude ou la vapeur circulant dans le tube extérieur élève la température du produit jusqu'au niveau de stérilisation cible, après quoi le produit passe dans un tube de maintien dimensionné pour maintenir cette température pendant le temps de contact requis.

Refroidissement et décharge

Après l'étape de maintien, le produit passe à travers des sections de tubes de refroidissement, utilisant souvent le produit froid entrant pour l'échange thermique initial, avant le refroidissement final avec de l'eau réfrigérée avant le remplissage aseptique ou chaud.

Stérilisateurs tube dans tube vs échangeurs de chaleur à plaques

Caractéristique Stérilisateur tube dans tube Échangeur de chaleur à plaques
Produit contenant des particules Bien adapté Sujet au colmatage
Tolérance de pression Plus haut Modéré
Empreinte par unité de débit Plus grand Plus compact
Comparaison des stérilisateurs tubulaires tube dans tube avec les systèmes d'échangeur de chaleur à plaques

Sélection d'un stérilisateur tubulaire tube dans tube pour votre produit

Le choix de la bonne configuration de stérilisateur tubulaire dépend de la viscosité du produit, de la taille des particules, du débit requis et de la température de stérilisation que le produit doit atteindre. Les produits contenant une teneur importante en pâte ou en fibres nécessitent généralement des diamètres de tube intérieur plus larges, tandis que les produits à viscosité plus élevée peuvent nécessiter des sections de maintien plus longues pour garantir une pénétration uniforme de la chaleur.

YME Equipment Co., Ltd, un fabricant chinois d'équipements de traitement des fluides OEM/ODM et fournisseur d'équipements de brasserie avec plus de 20 ans d'expérience, conçoit et fabrique des stérilisateurs tubulaires tube dans tube dans le cadre de ses solutions complètes pour brasseries, depuis les systèmes de brasserie et de fermentation jusqu'aux stations CIP et au traitement complet de l'eau. L'équipement de YME a été exporté vers l'Europe, l'Amérique du Nord, l'Australie et l'Asie, reflétant normes d'ingénierie éprouvées adapté aux applications de stérilisation exigeantes.

Les concepteurs, les ingénieurs et le personnel de production de YME combinent une expérience approfondie de l'industrie avec une formation avancée continue, aidant à adapter le diamètre des tubes, le temps de maintien et les systèmes de contrôle aux caractéristiques spécifiques du produit d'une installation.

Foire aux questions

Q1 : Quels types de produits sont les mieux adaptés aux stérilisateurs tubulaires tube dans tube ?

A1 : Les produits contenant de la pâte, des fibres ou de petites particules sont généralement mieux adaptés aux systèmes tube dans tube qu'aux échangeurs de chaleur à plaques à canaux étroits.

Q2 : En quoi la stérilisation diffère-t-elle de la pasteurisation standard ?

A2 : La stérilisation vise généralement un niveau de réduction microbienne plus élevé que la pasteurisation, nécessitant souvent des températures plus élevées ou des temps de maintien plus longs pour obtenir une stérilité commerciale.

Q3 : Un stérilisateur tubulaire peut-il récupérer de la chaleur pour économiser de l’énergie ?

A3 : De nombreux systèmes utilisent le produit stérilisé sortant pour préchauffer le produit froid entrant, réduisant ainsi l'énergie supplémentaire nécessaire aux étapes de chauffage et de refroidissement.

Q4 : Qu'est-ce qui détermine le diamètre de tube requis pour un produit spécifique ?

A4 : Le diamètre du tube est généralement dimensionné en fonction de la taille des particules et de la viscosité du produit, garantissant que les solides peuvent passer à travers sans bloquer le débit ni provoquer un chauffage inégal.

Équipement YME