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Tubular Pasteurizers Systems Supplier

YME propose des systèmes tubulaires et tunnels hautes performances conçus pour le traitement thermique continu de fluides complexes et de produits emballés. Notre objectif d'ingénierie est d'obtenir un transfert de chaleur uniforme et un contrôle précis du temps de séjour, que ce soit via des échangeurs multitubes « tube dans tube » ou des tunnels de refroidissement à grande échelle. Les systèmes Ningbo Yuanlong (YME) sont conçus pour répondre aux exigences rigoureuses de la production industrielle, garantissant une stérilisation et un refroidissement constants tout en minimisant la consommation d'énergie. Du traitement de la pâte à haute viscosité au refroidissement des boissons en grand volume, nous proposons des systèmes intégrés qui comblent le fossé entre le traitement des matières premières et l'emballage final.

YME Equipment Co., Ltd.
YME Equipment Co., Ltd.
Founded in 2001, YME is headquartered in Ningbo, Zhejiang, China. We are a China Tubular Pasteurizers Systems Supplier and OEM/ODM Tunnel Pasteurizers Systems Company, primarily stainless steel processing business with a modern manufacturing facility covering 6000m3. In recent years, our company has become one of the leaders in the stainless steel products industry, earning wide recognition from customers for our high-quality products and excellent service.
Le succès de YME repose sur la force de notre équipe dévouée, un groupe de professionnels passionnés qui combinent une expérience approfondie de l'industrie avec une volonté incessante d'innovation. Nos concepteurs, ingénieurs et personnel de production sont non seulement hautement qualifiés, mais suivent également en permanence une formation avancée pour rester à la pointe des tendances et des technologies de l'industrie. Cet engagement envers l’excellence nous permet de nous adapter de manière transparente aux projets de toute taille et complexité, en proposant des solutions sur mesure avec précision et créativité. C'est ce mélange d'expertise, d'avant-gardisme et d'esprit de collaboration qui nous permet de constamment dépasser les attentes de nos clients et de donner vie à des idées visionnaires.
Notre portée s'étend à travers le monde, depuis les centres de fabrication en Asie jusqu'aux marchés développés d'Europe, d'Amérique du Nord et d'Australie. Cette acceptation généralisée est le résultat direct des partenariats durables que nous avons cultivés avec des clients dans chaque région que nous servons. En fournissant constamment des équipements en acier inoxydable d’une qualité inégalée, nous avons bâti une base de confiance tournée vers l’avenir. Pour l’avenir, nous nous engageons à renforcer ces liens et à élargir notre famille mondiale, unis par une vision commune de l’excellence.
Le succès de YME repose sur la force de notre équipe dévouée, un groupe de professionnels passionnés qui combinent une expérience approfondie de l'industrie avec une volonté incessante d'innovation. Nos concepteurs, ingénieurs et personnel de production sont non seulement hautement qualifiés, mais suivent également en permanence une formation avancée pour rester à la pointe des tendances et des technologies de l'industrie. Cet engagement envers l’excellence nous permet de nous adapter de manière transparente aux projets de toute taille et complexité, en proposant des solutions sur mesure avec précision et créativité. C'est ce mélange d'expertise, d'avant-gardisme et d'esprit de collaboration qui nous permet de constamment dépasser les attentes de nos clients et de donner vie à des idées visionnaires.
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Systèmes de pasteurisateurs tubulaires et tunnels Industry knowledge

Que sont les systèmes de pasteurisation tubulaires et tunnels

Systèmes de pasteurisateurs tubulaires et les systèmes de pasteurisation à tunnel sont deux approches distinctes utilisées pour pasteuriser les boissons une fois qu'elles ont déjà été emballées dans des bouteilles ou des canettes. Un système de pasteurisateur tubulaire traite le produit avant de le remplir, en le faisant passer à travers une série de tubes concentriques où l'eau chaude du tube extérieur chauffe le produit circulant à travers le tube intérieur, similaire en principe à un échangeur de chaleur à plaques mais conçu pour les produits contenant de la pulpe, des particules ou une viscosité plus élevée. Un système de pasteurisation à tunnel, en revanche, traite les récipients déjà remplis et scellés en les déplaçant à travers des zones de pulvérisation d'eau progressivement plus chaudes puis plus froides sur un convoyeur, permettant à la chaleur de pénétrer à travers l'emballage lui-même.

Les deux formats visent à atteindre la réduction microbienne nécessaire à la stabilité en conservation, mais ils sont appliqués à différents points de la chaîne de production et conviennent à différents types de produits et d’emballages.

Avantages des systèmes de pasteurisation tubulaires et tunnels

  • Systèmes tubulaires manipuler des produits contenant de la pulpe ou des particules qui obstrueraient les canaux étroits des plaques, ce qui les rendrait adaptés aux jus et boissons similaires.
  • Systèmes de tunnels pasteuriser produit après scellage, ce qui élimine le risque de contamination post-pasteurisation lors du remplissage.
  • Les deux formats prennent en charge un traitement continu de gros volumes, adapté aux lignes de mise en conserve et d'embouteillage fonctionnant à des milliers d'unités par heure.
  • Les pasteurisateurs tunnel utilisent des zones de chauffage et de refroidissement progressifs, ce qui contribue à réduire les chocs thermiques sur les bouteilles et canettes en verre.
  • La construction en acier inoxydable des deux types de systèmes assure une durabilité à long terme sous des cycles répétés de chaud et de froid.

Comment Systèmes de pasteurisateurs tubulaires et tunnels Travail

Fonctionnement du système tubulaire

Le produit s'écoule à travers le tube intérieur d'un agencement de tuyaux concentriques tandis que l'eau chaude circule à travers l'enveloppe extérieure, augmentant la température du produit lors de son passage à travers des sections de tube successives, suivies d'une section de maintien, puis refroidissant avant le remplissage.

Exploitation du système de tunnels

Les conteneurs remplis et scellés se déplacent sur un convoyeur à travers plusieurs zones de pulvérisation, chacune étant réglée à une température progressivement plus élevée pour amener le produit à l'intérieur jusqu'à la température de pasteurisation, suivies de zones de refroidissement qui réduisent progressivement la température avant l'emballage.

Confirmation des unités de pasteurisation

Dans les deux systèmes, l'obtention des unités de pasteurisation (PU) correctes (une combinaison de température et de temps) est confirmée par la surveillance de la température à des points clés le long du convoyeur tubulaire ou tunnel.

Comparaison des systèmes de pasteurisation tubulaires et tunnels

Caractéristique Système de pasteurisateur tubulaire Système de pasteurisateur à tunnel
État du produit Avant de remplir Déjà scellé dans le conteneur
Idéal pour Jus, boissons pulpeuses Bière en bouteille ou en canette, boissons gazeuses
Risque de contamination après traitement Dépend de l'hygiène de remplissage en aval Minime, puisque le colis est déjà scellé
Principales différences entre les systèmes de pasteurisateur tubulaires et les systèmes de pasteurisateur à tunnel

Choisir le bon système pour votre gamme de produits

Le choix entre un système de pasteurisateur tubulaire et un système de pasteurisateur à tunnel dépend en grande partie des caractéristiques du produit et du format d'emballage. Les produits contenant de la pulpe, des graines ou une viscosité plus élevée nécessitent généralement un traitement tubulaire avant le remplissage, tandis que les boissons claires conditionnées en bouteilles ou en canettes sont généralement mieux adaptées à la pasteurisation en tunnel après scellage, ce qui protège également contre la contamination introduite lors du remplissage.

YME Equipment Co., Ltd, un fabricant chinois d'équipements de traitement des fluides OEM/ODM et fournisseur d'équipements de brasserie avec plus de 20 ans d'expérience, fournit des systèmes de pasteurisation tubulaires et tunnels dans le cadre de ses solutions complètes pour brasseries, depuis les systèmes de brasserie et de fermentation jusqu'aux stations CIP et au traitement complet de l'eau. L'équipement de YME a été exporté vers l'Europe, l'Amérique du Nord, l'Australie et l'Asie, reflétant normes de fabrication éprouvées adapté à des lignes de conditionnement variées.

Les concepteurs, les ingénieurs et le personnel de production de YME combinent une expérience approfondie de l'industrie avec une formation avancée continue, aidant à adapter la configuration des tubes ou la conception de la zone du tunnel aux exigences spécifiques en matière de produits et de conteneurs d'une installation.

Foire aux questions

Q1 : Quel système de pasteurisateur est le meilleur pour la bière en conserve ?

A1 : Les systèmes de pasteurisation à tunnel sont couramment utilisés pour la bière en conserve, car le produit est déjà scellé avant le traitement, ce qui réduit le risque de contamination après le traitement.

Q2 : Un système de pasteurisateur tubulaire peut-il gérer des boissons contenant de la pulpe ?

R2 : Oui, la conception tube dans tube est généralement mieux adaptée aux produits contenant de la pâte ou des particules que les systèmes à plaques à canaux étroits.

Q3 : La pasteurisation en tunnel affecte-t-elle les bouteilles ou les canettes en verre ?

A3 : Les systèmes de tunnel utilisent des zones de chauffage et de refroidissement progressifs spécifiquement pour réduire les chocs thermiques, aidant ainsi à protéger les bouteilles et les canettes en verre contre les fissures ou les dommages aux coutures.

Q4 : Comment le niveau de pasteurisation correct est-il confirmé dans ces systèmes ?

A4 : Des capteurs de température placés à des points clés le long du convoyeur à tube ou à tunnel confirment que les unités de pasteurisation cibles sont atteintes avant que le produit ne passe à l'étape suivante.

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